“接下来就是切割，这里可以设置上下平行的两条传送带，把挤压好的面条送到第一条传送带上压扁、切割，还可以根据你们的需求增加一些部件，以便于把面条压制成更容易入味的形状，压制切割好之后再倒入另一条传送带上，送往调味环节。”唐铭方继续画出示意图。
“配置调味料就要相对简单一些，其它食品生产厂已经有很成熟的调料配置设备了，上面是一个圆筒，工人把辣椒等各种配料加入一个圆桶形机器中，机器不停地搅拌，机器底部连接着一个管道，定时向管口下方的调料桶中排出搅拌好的调味料就可以了！原则上可以直接拿来用，等实验的时候再看看有没有问题，需不需要改进吧！”这一环节比较简单，唐铭方介绍了下已有的技术就结束了。阑
“接下来就是最关键的环节——入味！想要让面条均匀地入味就离不开搅拌机！我看了你们的生产过程，想要保证辣条又香又辣，最少需要两个搅拌机，把调好的调味料放到搅拌机里面，再倒入切割好的面条匀速搅拌，而且还得实施控制搅拌速度，以便于更好的入味！搅拌机要多大？要做成什么形状，搅拌的转速又得是多少，这些都需要通过实验来摸索！”
“最后的装袋就简单了，塑封生产线都是现成的，稍微改一改就能用上！”唐铭方分析了辣条生产过程的每一个环节，总结出了关键技术点，然后就找来相应的设备进行改造，再一步步进行实验。
这也需要大量的投资，机器不便宜，懂技术的工程师薪水也不低，所以很多小企业都没有实力来搞这些，只能等大企业研发成熟了，再去偷技术，惠农就不存在这个问题了，公司每年都会从销售额中抽取一定比例的资金投入到研发当中，唐铭方只要报上去，很快就能获得批复，拿到想要的设备。
面条压制环节很简单，没费多大功夫就改造出了能保证粗细统一而且不会断开的面条压制机，切割生产线也很容易，制作方便面等食品的时候也需要用上这项技术，所以很快也搞定了。
如同唐铭方所预想的那样，最难的果然是入味环节，虽然生产泡椒凤爪等零食的时候也需要这项技术，但鸡爪子和辣条毕竟不一样，不能直接拿过来用，好在惠农同样积累了一批在入味方面拥有丰富经验的技术人员，在他们的协助下，辣条工业化研发团队在经过多次失败后，终于找到了最适合辣条的搅拌机形状和转动速度。
然后就是找厂家订制机器，这又花了一些时间，等到年底的时候，第一条生产线终于安装调试完毕，李未亲自来到现场，看他们进行试生产，邱平江等人紧张地看着面粉从漏斗落下去，经过挤压后变成粗细均匀且不会断开的面筋条，再在切割生产线上被切割成长短一致的辣条坯，经过一番处理，辣条坯又被送到搅拌机里面进行搅拌，等出来的时候已经从白色变成了红彤彤，一看就让人充满食欲的颜色。
不等这些辣条进入包装环节，邱平江就迫不及待地拿起一根送到嘴里，几口嚼下去他终于放心了，“味道非常接近手工制作的效果！”阑
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